為了自己的生存和發展，現在很多制造商都在想著如何有效的降低成本，包括：提高員工勞動生產率、延長刀具壽命、改善耗材管理等等，對于刀具企業而言，降低刀具磨損程度，延長使用時間是非常重要的。   
刀具使用時間延長方法：   
1、根據工件加工的材料選擇合適的PCD銑刀等刀具材料。針對不同的材料進行的切削實驗表明，不同刀具材料其使用壽命差別很大，甚至超過一個數量級別。 但是工件的材料和刀具的材料的品種、牌號和生產廠家均浩繁龐雜，要從中篩選出*優的具體組合，只能通過實驗和長期使用經驗的積累。   
2、根據工件材料優化刀具幾何參數。通過切削試驗發現，適當增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長度以及hsc加工鑄鐵件時適當增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對壽命。   
3、刀具使用時間延長方法：根據工件材料優化切削參數，包括切削速度ｖｃ，每齒進給量ｆｚ和徑向切深。圖２試驗結果表明，隨著工件－刀具材料組合的變化，以刀具相對壽命*長為目標的 ｖｃ、ｆｚ和刀具徑向切深*佳數值也發生變化，并且它們之間存在一定的牽連關系。   
4、PCD銑刀等刀具的刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。